一、车间生产排程
车间生产排程，即车间生产作业计划，是指对生产计划的具体执行的日程安排工作，是企业各项具体生产活动的行动安排。车间生产计划排程目的是为车间生成一个详细的短期生产计划。
车间生产排程要遵循基本的排程原则进行，具体原则如下：
最早交货者优先
最短加工时间优先规则
先到先生产规则
最长加工时间优先规则
最少松弛时间规则
交货期临近优先
车间生产排程，主要包括：车间生产日常安排、工段（班、组）生产作业的编制、工段（班、组）内部生产作业的编制等。对不同生产类型的企业其具体的车间生产排程方法也不同，具体如下。
二、班组任务分配
班组任务分配即生产作业分配或派工，是指根据车间、工段、班组生产的排程，结合企业的实际情况，为各个工作地具体分派生产任务的活动。
班组任务分配，由于车间、工段的生产类型不同，因而有不同的方式。主要的分配方式3种，具体如下：
标准派工法：
通过编制的标准计划，来进行派工。适用于大量大批生产的工段、班组。
定期派工法：
派工员根据月度的工段作业计划在较短的时期内（旬、周、5日等）定期地为每个工作地分派任务。适用于成批生产或比较稳定的单件小批生产车间。
临时派工：
根据生产任务和准备工作的情况及各工作地的负荷情况，随时把任务下达给工作地。适用于单件小批生产的车间。
在进行班组任务分配时，应两个阶段进行，具体的工作项目和工作内容如下：
三、设备日常使用
日常设备使用过程中应遵循的规范如下：
所有动力设备，需严格按照操作过程工作。不得在电气设备上搭湿物和放置金属类、棉纱类物品
未经领导批准，不准乱修、拆卸或配用其他人员的机器零件和工具，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机
操作人员发现设备有严重故障，应立即停止操作，立即上报班组长处理，班组不能处理的，报设备管理科进行维修，同时采取适当的安全措施
岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，交接内容包括设备运转的异常情况、原有缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理情况等
机械设备在停车机械扫除、加油、检查、修理时，为防止他人启动，发生意外，应有适当的安全装置和明显标志
四、交接班管理
班组人员做好交接班管理，可以保证车间正常运行，防止各项安全生产事故的发生，使班组的管理和建设工作更完善。
交接班人员在交接过程中，按十交、五不交的原则进行，该交接的不准有漏项，不能交接的不能接手，具体交接原则如下：
五、车间环境管理
车间环境管理工作主要包括三大部分，车间环境的布置设计、车间环境条件的管理、车间环境的改善。
车间布置设计应注意设备的布局要求、车间通道要求、车间工作地面要求等3方面的要求，具体设计要求如下：
为了保证员工作业的安全，车间管理人员必须对影响环境的各个因素进行管理，影响车间环境条件的因素有很多，需要进行的管理工作事项也很多；其中包含温度、湿度管理；照明管理；振动的控制等。
车间环境的改善最常用的方法就是5S，5S管理包括整理、整顿、清扫、清洁、素养五个项目，它的具体目的和实施要领如下：
六、班组建设管理
班组是企业从事生产经营活动和加强精神文明建设的最基本组织，是企业落实规章制度与实现方针目标的落脚点，是企业活力与竞争力所在，所以企业必须高度重视班组建设工作。
班组团队构建，是班组建设的核心内容之一。班组团队构建的重点就是班组长的选择。
班组长是班组安全生产活动和各项工作的核心，是现场直接指挥者和决策者，搞好班组建设，班组长的作用异常重要。班组长必须要具备以下3种素质。
（1）政治素质：作为班组的带头人，要具备强烈的事业心和使命感，自强不息，顽强进取，坚持原则，大胆管理，善于协调干部和职工之间的关系。
（2）技术业务素质：班组长必须胜任班组的业务领导工作，具有丰富的技术业务和工作经验，能为下属操作员工提供指导。
（3）是管理素质：对管辖的人员、设备、物资等做到科学管理，合理使用，使之人尽其才，物尽其用。
七、车间人员管理
车间人员的管理直接影响着员工士气、生产效益、成本损耗，甚至产品质量等，所以企业必须对车间一线员工进行合理的管理，维持员工工作的积极性，以提高和稳定产品质量、降低成本。
企业管理员工的根本原则是以人为本的原则，即真正把员工放在企业的中心位置，坚持以员工为本，在管理中尊重、理解、关心和爱护员工，最大限度的调动员工的积极性。
